ری سائیکل پولیئسٹر دھاگہ یہ ایک ماحول دوست آپشن ثابت ہوا ہے، جو روایتی پالئیےسٹر کا متبادل ہے، کیونکہ یہ فضلہ کو کم کرنے اور عام طور پر ماحول کی حفاظت میں مدد کرتا ہے۔ اس مضمون میں، قاری ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر یارن کی پیداوار اور ٹیکسٹائل گریڈ پالئیےسٹر دھاگوں میں فضلہ کی ری سائیکلنگ کے اہم مراحل کے بارے میں جانیں گے۔
جمع کرنا اور بعد از صارف فضلہ کی ترتیب
ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر یارن کی تیاری کا پہلا قدم صارفین کے بعد کے فضلے جیسے استعمال شدہ پلاسٹک کے کنٹینرز یا پھٹے ہوئے کپڑے کو نکالنا ہے۔ مواد اکٹھا کرنے کے بعد، انہیں عام طور پر اس طرح ترتیب دیا جاتا ہے کہ ری سائیکلنگ کے لیے صرف موزوں امیدوار ہی رہ جاتے ہیں۔
دھونا اور خشک کرنا
کوئی بھی گندی اشیاء جو اکٹھی کی جاتی ہیں انہیں دھویا جاتا ہے تاکہ وہ کسی بھی گھریلو فضلے سے پاک ہو جائیں۔ ڈوتھ کو بھگونے کے بعد، تمام اشیاء کو خشک کر دیا جاتا ہے تاکہ اشیاء کو پروسیسنگ کے آئندہ مرحلے کے لیے تیار کیا جا سکے۔
ٹکڑے ٹکڑے کرنا اور پیلیٹائز کرنا
خشک اور صاف مواد کو چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹا جاتا ہے اور یہ کترنے سے حاصل ہوتا ہے۔ پھر ان ٹکڑوں کو چھروں کی شکل دی جائے گی، اور ان چھروں کو ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر یارن کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
یارننگ اسپن
اس کے بعد سخت پگھلا ہوا ایکسٹروڈر کو واپس کر دیا جاتا ہے اور فلیمینٹ کی پٹیوں کی تشکیل کے لیے اسپنریٹ سے گزرا جاتا ہے اور ان کو کھینچ کر اور مروڑ کر بُنے ہوئے لمبے دھاگے بنائے جاتے ہیں۔ اس عمل پر مختلف قسم کے سوت تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ان میں سٹیپل اور فلیمینٹ یارن ہیں۔
کوالٹی کنٹرول اور فنشنگ
کاتا ہوا سوت کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ سے گزرتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ وہ طاقت، استحکام اور مستقل مزاجی کے لحاظ سے مقررہ اہداف کو پورا کرتے ہیں۔ سوت پر اضافی فنشنگ ٹریٹمنٹ بھی کچھ دعووں کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے نرم ٹچ یا رنگ کی پائیداری۔
SHENMARK ٹیکسٹائل میں، ہمارا بنیادی توجہ ٹیکسٹائل کے شعبے کے لیے معیاری ری سائیکل شدہ پولیئسٹر دھاگے تیار کرنے پر ہے جو کہ کافی ماحول دوست ہیں۔